法兰表面粗糙度密封面及密封垫Ra光洁度要求

   法兰光洁度密封面及密封垫表面Ra(μm)粗糙度要求，法兰的表面粗糙度是有用户协议及密封垫片决定。Ra是指工件表面平均粗糙值，用于表示表面的光洁度和粗糙度，在机加工中通常使用Ra作为表面光洁度的量化指标来衡量工件表面的质量，一般来说Ra值越低表明表面越光滑。国家法兰标准和化工行业法兰标准中对法兰密封面粗糙度（光洁度）的相关规定：突面、凹面/凸面、全平面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽，加工刀具的圆角半径应不小于1.5mm, 形成的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深度约为0.05mm, 节距约为0.45~0.55mm。某些特殊场合的法兰表面光洁度要求比较高，比如食品行业卫生级法兰的表面光洁度需要Ra1.6左右或更高，宁波宁钢管件友情提醒如工业管道法兰的表面粗糙度就没有这么高了，一般就在＜Ra12.5以内就可以。

  ASME B16.5对法兰密封面粗糙度（光洁度）的相关规定：

6.4.5 法兰密封面的光洁度 法兰密封面光洁度应按照6.4.5.1至6.4.5.3条加工。当用户与制造商有协议时,也可以提供其他的光洁度。与垫片接触的表面的光洁度应采用Ra标准（见ASME B46.1），通过目视判断光洁度，而不必采用带探头跟踪和电子放大的仪器。

6.4.5.1 榫面、槽面和小的凸凹面与垫片接触的表面的粗糙度应不超过3.2μm（125μin）。

6.4.5.2 环连接面 环连接面的侧面的粗糙度应不超过1.6μm（63μin)。

6.4.5.3 其他法兰密封面应提供同心圆式或螺旋式的细齿表面，其综合表面平均粗糙度为3.2μm〜6.3μm（125μin〜250μin）。所用切削刀具应有约1.5mm（0.06in）或稍大的半径，每mm的细齿数 为1.8~2.2,（每英寸的细齿数为45~55）。

  法兰加工表面粗糙度等级如下：1、粗糙度 0.8以下：抛光；2、粗糙度0.8：用磨床加工的面； 3、粗糙度1.6—3.2：车床、铣床加工面；4、粗糙度3.2—12.5：一般性的常规加工。

①车加工零件经济精度  ：以黑色金属的调质料为基准，  粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。车削加工表面粗糙度为Ra1.6。有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。  

②、铣加工零件经济精度：粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。 铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。  

③、钳加工零件经济精度：孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。  

铰孔表面粗糙度为Ra1.6。  

④、磨削加工零件经济精度：精磨尺寸精度为IT6～IT7。磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。

各种密封垫所要求的法兰密封面的表面粗糙度:

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